Плоттерная резка в Хабаровске

Плоттерная резка – это процесс обработки материала, относящийся к полиграфическому производству. Такая резка часто применяется для изготовления рекламных материалов, открыток, наклеек и прочих изображений, для создания которых необходимо вырезать определенные детали и контур.

Этот способ обработки относится к высокоточным, но при этом цена его невелика. Помимо сквозного прорезания, плоттер может резать только верхний слой, создавая объемные изображения. Способ обработки будет зависеть только от требований клиента и возможностей используемого плоттера.

Плоттерная резка производится при помощи оборудования под названием плоттер. Плоттер является аналогом принтера, но имеет расширенные возможности. Он создает яркие и качественные изображения, которые, в отличие от принтера, не ограничены определенным форматом.

Обычно под плоттерной резкой подразумевается резка двухслойного материала, когда верхний слой надрезается в соответствии с макетом, а нижний остается нетронутым. Первый режущий плоттер появился в 1981 году.

Наклейки

Печать наклеек – недорогой способ рекламы продукции. Наклейки, благодаря яркости и контрасту, способы быстро привлечь внимание потребителя. 

Виды плоттеров

• Режущие плоттеры. Эти аппараты производят только нарезку материала и оснащены ножом с оптическим датчиком. Они называются каттерами и по сути представляют собой управляемый раскройный аппарат.
• Печатающие плоттеры. Переносят изображение из компьютера на материал при помощи лазерного или струйного блока для рисования.
• Комбинированные плоттеры. Эти устройства могут одновременно и печатать высококачественные изображения на материале, и нарезать его.

Модели, использующиеся в производстве, могут различаться по ряду характеристик:

• мощность;
• габариты;
• принцип резки;
• материалы, которые можно использовать.

В основном выделяют три вида режущих плоттеров:

• Плоские. В таких плоттерах материал размещается на горизонтальной поверхности, а нарезается при помощи ножа. Нож передвигается при помощи специальной каретки. Этот тип плоттеров наиболее распространен.
• Рулонные. Скорость нарезания у таких плоттеров ниже, чем у плоских. Основное отличие заключается в том, что материал подается в виде рулона, закрепленного на держателе.
• Лазерные. Они похожи на плоские, только вместо ножа резка производится при помощи лазера.

Режущий плоттер Graphtec CE7000-40 и автоподатчик F-Mark Feeder:

Какие параметры нужно учитывать при выборе режущего плоттера?

Выбор плоттера зависит от результата, который необходимо получить. Нужно ориентироваться на следующие параметры:

• скорость резки материала. Обозначает то количество материала, который плоттер может обработать на максимальной скорости без потери качества.;
• точность нарезки. Играет важную роль при изготовлении сложных и мелких деталей;
• давление ножа. Чем выше давление ножа, тем более толстые и плотные материалы можно разрезать при помощи плоттера;
• формат нарезки. Ширина рабочей площади плоттера должна соответствовать ширине получаемых материалов;
• оптическое позиционирование. Определяется наличием оптического датчика, который позволяет вырезать контуры любой сложности.

Разрезание материала может происходить двумя способами в зависимости от того, какой результат нужно получить:

• Резка с шагом используется для вырезания отдельных однотипных элементов вроде стикеров.
• Резка по контуру объема вырезает определенный объект.
• Перед началом работы нужно создать определенный макет, по которому и будет производиться плоттерная резка.

Плоттеры могут обрабатывать разные материалы:

• бумагу;
• пластик;
• картон;
• металл;
• пленку;
• магнитный винил;
• пластик.

Где применяется плоттерная резка

Самые распространенные сферы использования плоттерной резки – это реклама, полиграфия и мелкая промышленность.

В полиграфическом производстве плоттер применяется:

• для изготовления различных наклеек и стикеров. Плоттер легко разрезает клеящуюся пленку;
• для вырезания открыток и декоративных элементов для оформления упаковок, цветочных букетов, обложек или игрушек. Помимо бумаги, многие модели плоттеров справляются с картоном, тканью или пластиком;
• для печати и разрезания рекламных проспектов.

Широкоформатная печать

Печать широкого формата делает вашу рекламу более заметной, яркой и запоминающейся. Широкоформатная печать позволит вам украсить своим брендом улицу или весь город. 

Для рекламных целей с помощью плоттера создаются:

• информационные таблички;
• вывески, рекламные щиты;
• наклейки на машины;
• баннеры и пленка для оформления витрин и бутиков;
• стойкие наклейки для пола.

Также плоттер используется и в промышленных целях. Он значительно упрощает производство следующих элементов:

• деталей одежды, обуви и сумок, раскрой одежды и изготовление бижутерии;
• упаковки и подложек из картона или вспененных материалов для хранения товаров;
• мембран, уплотнителей, промышленных прокладок.

В промышленных масштабах плоттер используется и для работы по металлу. В зависимости от пожеланий клиента при помощи плоттера можно не только прорезать материал, но и вырезать на поверхности определенный узор, получая гравировку.

Плюсы плоттерной резки:

• Скорость. Плоттеры выполняют свои функции очень быстро, особенно плоттеры промышленные. Помимо высокой скорости разрезания, можно одновременно с этим наносить на материал гравировку, перфорацию или маркировку и получать готовый объем уже обработанных и нарезанных экземпляров.
• Спектр обрабатываемых материалов. Несмотря на то, что в основном обработке подвергаются листовые или рулонные материалы, перечень их велик – от самой тонкой пленки и бумаги до толстого войлока и металла.
• Сложность исполнения. Ввиду цифрового управления плоттер с высокой точностью вырежет сложную деталь по подготовленному макету из практически любого материала.
• Отсутствие брака. Процесс плоттерной резки полностью автоматизирован, что сводит возможность появления брака к минимуму.
• Экономный расход материала. При плоттерной резке все детали распределяются по материалу таким образом, чтобы осталось как можно меньше обрезков и отходов. Сам материал тоже контролируется – если какой-то участок является дефектным или слишком тонким, то плоттер помечает его и не использует.
• Ровность среза. При использовании плоттерной резки ни материал, ни нож не подвергаются нагреву или другим трансформациям. Механический разрез позволяет получить очень ровный край без изменения структуры материала.
• Отсутствие деформации. При плоттерной резке полностью исключается деформация материала. Он прижимается при помощи вакуумных турбин.
• Тестовые образцы. Еще перед началом обработки материала можно изготовить пробный вариант, на котором наглядно увидеть правильность выбранных настроек.

Минусы плоттерной резки:

• Чем больше цветов наносится на материал в процессе плоттерной резки, тем дороже цена изделия.
• Помимо механической резки, в плоттерной резке используется и ручной труд. Обычно это касается полиграфии и рекламных материалов. Если необходимо вырезать партию очень мелких элементов на клеящейся пленке, то разделять нарезанный тираж и обрезки необходимо вручную, а это очень долгий и кропотливый процесс.
• Для программного обеспечения плоттеров используются только векторные изображения.

Как производится плоттерная резка?

Плоттерная резка производится при помощи плоттера, которым управляет компьютер с установленным программным обеспечением. В это программное обеспечение вносится макет будущего изделия и фиксируются все необходимые параметры. Там же корректируется изображение.

По выбору плоттер может отпечатывать изображение, делать перфорацию и даже ламинировать изделие.

Обязательно настраивается длина погружения ножа. Это позволяет создавать на материале объемные узоры, не до конца прорезая ее, или просто контролировать глубину, чтобы не повредить подложку.

За всеми манипуляциями следит оператор, который при необходимости корректирует процесс.

После выставления параметров остается только вставить материал и зафиксировать при помощи держателей, чтобы в процессе резко он не съехал в сторону.

Режущий плоттер Graphtec FC8600-160

Перспективы плоттерной резки

Низкая себестоимость и простота в обработке широкого круга материалов позволила плоттерной резке занять ведущее место в производстве.

С развитием плоттеров все большее количество материалов можно будет подвергать подобной обработке за невысокую цену. Уже сейчас возможности плоттера в связке с графическим редактором и компьютером с программным обеспечением позволяет создавать любые виды рекламной продукции.