Пресс для установки люверсов ручной в Красноуфимске
Это простой в управлении ручной инструмент для фиксации люверсов. Он имеет более совершенную конфигурацию по сравнению с кулачковым прессом, которая значительно облегчает и ускоряет процесс установки люверсов.
Конструктивно инструмент состоит из:
- ручки управления;
- главного регулировочного винта;
- упорного винта;
- металлического корпуса, способного выдержать сильное давление;
- штока – штыря;
- пуансона – рабочей головки;
- матрицы и ключа для настройки механизма.
Преимущества:
- вся конструкция стоит на полиуретановых ножках, которые исключают риск скольжения механизма по гладкой поверхности в момент приложения силы;
- в рабочую головку встроены магниты, которые удерживают люверс на весу, освобождая руки. Это повышает скорость работы и снижает риск травматизации;
- инструмент позволяет работать с тканью, картоном и баннером.
Применение
Устанавливается пресс в несколько шагов:
- Предварительные настройки инструмента выставлены для работы с люверсом 10 мм. Чтобы заменить настроить механизм для работы с люверсами 12 мм, необходимо поднять ручку управления вертикально и снять с бока корпуса специальный ключ.
- Ключом необходимо открутить рабочую головку – пуансон. Для этого нужно проворачивать ее против часовой стрелки.
- Открученная рабочая головка легко снимается со штока-штыря руками.
- Рабочая головка имеет двойное назначение – одна сторона предназначена для работы с люверсами 10 мм, другая для установки люверсов на 12 мм. Поэтому необходимо перевернуть пуансон и навинтить его на штырь обратной стороной.
- Для большей надежности требуется зафиксировать рабочую головку ключом до упора.
- Далее необходимо приподнять со стола основание инструмента и подтолкнуть снизу матрицу через предусмотренное для этого отверстие.
- Матрицу также необходимо перевернуть и установить в отверстие обратной стороной, поскольку она, как и рабочая головка, имеет двойное назначение.
- Последним этапом следует настроить расстояние между рабочей головкой и матрицей все тем же специальным ключом. Рекомендуется устанавливать расстояние между рабочими узлами равное сумме толщины материала и 1 мм.
После установки правильного размера рабочей головки и матрицы можно приступать к фиксации люверсов:
- Инструмент устанавливается на ровной горизонтальной нескользящей и устойчивой поверхности.
- Для начала работы ручка должна быть в вертикальном положении.
- Втулка люверса крепится на рабочую головку с помощью магнитов.
- Шайба люверса (кольцо) кладется на матрицу. Шайба обязательно должна быть правильно уложена – вверх выпуклой частью.
- Далее между частями люверса укладывается материал, на который он должен быть установлен. Рекомендуется наметить центр установки крепежа для большей точности.
- Придерживая материал необходимо плавно опустить ручку управления. Для этого потребуется приложить небольшое усилие. Необходимо довести ручку до упора.
- После поднятия ручки обратно в вертикальное положение из пресса можно забирать материал с установленным люверсом.
Инструменту не требуется «отдыхать» поскольку механизм не нагревается и не имеет долго распрямляющихся пружин. После установки одного люверса можно сразу приступать к фиксации второго – скорость работы в этом случае зависит лишь от сноровки оператора.
Технические параметры
Корпус полуавтоматического ручного инструмента для установки люверсов изготовлен из прочного металла. Общий вес достигает 4 кг. Корпус крайне прочен и легко выдерживает работу в сложных условиях: ему не страшны случайные падения. Но не рекомендуется устанавливать механизм в запыленных помещениях или цехах с высокой влажностью – это может привести к заеданию рабочих узлов.
При работе с баннерной тканью из полистирольной сетки, залитой ПВХ, необходимо чтобы она имела плотность не более 420 г/кв. м. Работа с более плотной тканью потребует предварительного вырезания отверстия под люверс.
Инструмент за счет небольшого веса мобилен и компактен – его можно легко транспортировать своими силами.
Дополнительным преимуществом является то, что ему не требуется техническое обслуживание – рабочие части не нуждаются в смазке.
За счет ликвидации ограничителей хода рычага достигается максимальная оптимизация передаточного коэффициента. Т. е. инструментом легче управлять, потому что требуется меньше физических усилий для пробивания материала люверсом.
Механический привод является крайне надежным и не требует запасных частей. Все рабочие детали механизма изготовлены из прочного металла, поэтому они не трескаются и на них не появляются усталостные деформации.