Фреза Multicam 1000 в Шенкурске
Станки с фрезой Multicam работают по особой системе, которая называется Multivision. Она обеспечивает корректное распознавание марок контура и совмещения. Благодаря применению данной системы можно обеспечить минимальное смещение или компенсировать искажение картинки во время работы.
Как функционирует?
Во время подготовки материала к последующей печати сотрудник использует вспомогательные метки, которые имеют название «реперных точек». Они размещаются по свободным краям изображения. После проведения печати, необходимо переместить готовый плакат в рабочую зону оборудования. Интегрированная камера Multivision, которая встроена непосредственно в устройство, проводит сканирование данных меток. Перемещение по всему рабочему полотну проходит очень быстро. После этого проводится коррекция, обеспечивающая правильное расположение траектории функционального инструмента. Это способствует компенсации любых смещений и риска сдвигов.
Используя станок с фрезой Multicam, можно гарантировать корректную резку по отмеченным характеристикам. Данная система является оптимизированным вариантом для любых систем резки. Благодаря этому Multicam настолько востребован сегодня среди прочего оборудования электронных систем. Использование технологии может быть задействовано во время обработки пластика с определенным рельефом, картонных материалов, акрила или поливинилхлорида, древесины.
Пользуясь такой оптимизацией, сотрудникам не потребуется подгонять листы вручную, а качество материала достигнет максимального уровня.
Подробнее о станке
Серия 1000 входит в категорию бюджетных аппаратов портальной классификации. Данное оборудование относится к высокотехнологичным. Во время производства фрез применяются мировые технологии и новые разработки в станкостроительстве. Фреза может использоваться для раскроя, обработки 3D-материалов, нанесения гравировки, зенкирования. Она применяется для автоматизации процесса ножной резки, если требуется использование заготовок независимо от применяемых материалов. Это могут быть прокладки из резины, рекламные компоненты, древесина, алюминиевые компоненты.
Из чего состоит?
В базе конструкции – надежная и устойчивая станина большого веса, вспомогательные опоры из литого алюминия. Все компоненты производятся с высокими характеристиками толщины. Подобная особенность помогает снижать любые вибрационные нагрузки во время динамической работы станка. Чтобы гарантировать повышенные показатели точности обработки, во время изготовления станка применяется искусственное состаривание материала. Система включает в себя специальный портал из толстых стенок для перемещения материала по оси XY. Во время производства таких стенок применяется экстрадированный алюминий. В базе конструкции также включены шаговые двигатели и специальные ремни.
Высококачественный шпиндель предусматривает охлаждение воздушным методом. Он позволяет избежать чрезмерно больших нагрузок. Предусмотрены системы, позволяющие обеспечить автоматическую смену инструмента.
Каждая система, которая входит в категорию Multicam, предусматривает применение числового программного контроля. Во время разработки подобной системы эксплуатировались последние наработки. Несмотря на сложность технологии, система имеет простой интерфейс для эксплуатации. После проведенной сборки каждый комплекс устройства проходит тщательный контроль. На каждом этапе изготовления необходимо гарантировать качественное тестирование единиц техники. Данные модели обеспечивают оптимальную скорость раскроя, высококачественную итоговую обработку. Даже спустя десятилетия система с серией 1000 остается ликвидной для большинства оборудований. При этом она может применяться для огромного выбора профессиональных решений независимо от сегмента бизнеса.
Данные фрезы производятся непосредственно для сверления, фрезерования. С их помощью можно создавать рельефные изображения, включая 3D-графику. Допускается использование с различными классификациями материалов – натуральными и искусственными базами, композитами, пенопластами. В основе системы – надежная конструкция с повышенными показателями жесткости. Благодаря комбинации своих характеристик можно достичь оптимальной обработки изделий. Такие фрезы подойдут для тех производств, которым важно обеспечить высокие показатели производительности и качества по хорошей цене.
Высококачественный шпиндель предусматривает охлаждение воздушным методом.
Он позволяет избежать чрезмерно больших нагрузок. Предусмотрены системы, позволяющие обеспечить автоматическую смену инструмента.
Каждая система, которая входит в категорию Multicam, предусматривает применение числового программного контроля. Во время разработки подобной системы эксплуатировались последние наработки. Несмотря на сложность технологии, система имеет простой интерфейс для эксплуатации. После проведенной сборки каждый комплекс устройства проходит тщательный контроль. На каждом этапе изготовления необходимо гарантировать качественное тестирование единиц техники. Данные модели обеспечивают оптимальную скорость раскроя, высококачественную итоговую обработку. Даже спустя десятилетия система с серией 1000 остается ликвидной для большинства оборудований. При этом она может применяться для огромного выбора профессиональных решений независимо от сегмента бизнеса.
Данные фрезы производятся непосредственно для сверления, фрезерования. С их помощью можно создавать рельефные изображения, включая 3D-графику.
Допускается использование с различными классификациями материалов – натуральными и искусственными базами, композитами, пенопластами. В основе системы – надежная конструкция с повышенными показателями жесткости. Благодаря комбинации своих характеристик можно достичь оптимальной обработки изделий. Такие фрезы подойдут для тех производств, которым важно обеспечить высокие показатели производительности и качества по хорошей цене.
